不銹鋼彎管使用冷沖壓也存在一定的缺點

冷沖壓是不銹鋼彎頭加工中的一種常見方式，主要是在室溫下使用模具在整個壓機上完成，所以我們稱之為冷沖壓。冷沖壓原則上是利用外力使不銹鋼彎頭變形。

當外力超過不銹鋼彎頭的屈服極限時，塑性變形將開始完全出現。如果外力加大，不銹鋼彎頭會斷裂分離。冷沖壓是為了掌握彎頭的這種性能，保證材料在變形和分離的情況下能夠獲得所需的形狀。

不銹鋼彎頭冷沖壓的優點是:

1.用沖頭沖壓后，不銹鋼彎頭可以獲得更復雜的形狀；

2.不銹鋼彎頭冷沖壓后精度更高，尺寸更穩定，最重要的是互換性更好；

3.不銹鋼彎頭的用量不是很大的時候，可以獲得更好的剛性和強度，而且質量也很輕，外觀更光滑；

4.選擇冷沖壓工藝后，不銹鋼彎頭的利用率達到75%-85%；

5.由于不銹鋼彎頭的獨特性能，機械化自動化加工后整體生產效果會更高；

6.冷沖壓不銹鋼管彎曲工藝操作非常簡便，整體勞動強度也有所降低，更適合組織生產；

7.如果是批量生產加工不銹鋼彎頭，成本很低；

但是不銹鋼彎頭的冷沖壓也有一些缺點，就是對模具的要求很高，而且彎頭用的模具制造比較復雜，整個周期比較長，制造成本比較高，不適合小批量生產加工，選擇的時候要多加注意。

不銹鋼彎管加工廠家的冷沖壓工藝和設備在不斷發展和完善，尤其是精密沖壓技術、多工位自動沖壓和液壓成形方法等。這些高科技的加工技術，在高度上上一段樓梯，就能讓整個沖壓水平。