全自動切管機怎么降低噪音

首先，分析產生噪音的原因。切割設備的噪聲主要是由高速旋轉的鋸片產生的，即機械噪聲，鋸片振動噪聲和氣動噪聲。

機械噪音主要來自切割機。如果渦輪和蝸桿之間有間隙，則會發出這些噪音。解決方法打開油封蓋并調整內部的鎖緊螺母，以大程度地減小渦輪和蝸桿之間的間隙，從而消除噪音，并減少渦輪和蝸桿之間的磨合，并減少切割機的使用壽命。

車間降噪工程解決方案

1.確定全自動切管機車間的混響時間以及每個噪聲源的噪聲值?；祉憰r間意味著室內聲音達到穩定狀態。聲源停止發聲后，殘留的聲音在房間內來回反射并被墻壁吸收，平均聲能密度下降到原始值的百萬分之一（或聲能密度衰減所需的時間）。 60dB）?；祉憰r間越長，意味著聲音在車間內被多次反射，能量衰減率越慢。在相同聲源下，混響時間長的車間比混響時間短的車間噪音更大。

2.吸聲材料的選擇圖6顯示了隔音板的基本結構。從圖中可以看出，隔音板由五部分組成。噪音通過穿孔板的小孔進入吸音棉。能量轉化為熱量并消耗掉，另一部分被外鋼板隔離，達到吸收和共享的目的。

（1）厚度為2mm的外鋼板起到隔音和支撐作用，是吸音板的外表面。

（2）吸音板的中間部分是由吸音材料制成的，該吸音材料是由玻璃棉制品制成的，用于吸收聲能，是降噪材料的主要成分。它主要包括兩個方面。一方面，外鋼板的厚度，特別是在低頻噪聲較大的地方，由于吸聲棉對低頻噪聲的吸聲效果遠，因此需要加厚外鋼板。比高頻噪聲差。吸收另一方面，吸音棉的厚度的選擇，一般根據噪聲的大小，通常在50-100mm的厚度范圍內選擇，在該降噪工程中，因為噪聲值超過了標準，為確保降噪效果，請確保吸音棉的厚度為100mm。